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Orniéreur grand modèle WTENLD

Optimisation du temps d’orniérage et de la précision des résultats via un contrôle informatisé

Ce matériel est utilisé pour évaluer la résistance à l’orniérage des enrobés bitumineux dans les conditions que simulent celles du trafic. Pour les chaussées ne subissant pas une charge supérieure à 13 tonnes par essieu, le dispositif standard est adapté. Au-delà, c’est l’appareil de grandes dimensions qui doit être utilisé.
Deux échantillons de 500 x 180 mm préalablement compactés dans des moules adaptés (voir notre Compacteur de plaques CRT-RCENLD-III page 48) subissent le passage répété d’une charge roulante à température spécifiée. La charge est simulée par une roue équipée d’un pneumatique lisse de dimensions normalisées. Elle circule sur l’échantillon sur une longueur de 410 mm en lui appliquant une charge de 5000 N en effectuant des mouvements d’aller retour à la fréquence de 1 Hz (1 A/R à la seconde). La profondeur de l’ornière provoquée par la charge roulante est mesurée après plusieurs nombres de cycles spécifiés.
A la fin de chaque série de cycles de chargement, l’opérateur doit mesurer la profondeur d’orniérage en 15 points. Cette opération est optimisée grâce à un dispositif particulièrement simple d’utilisation qui permet la prise en compte simultanée des trois mesures à effectuer selon un axe perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’éprouvette. Les trois mesures sont immédiatement reportées sur l’écran de l’ordinateur pour une visualisation 3D du résultat, simplement en appuyant sur un bouton déclencheur. L’opération est répétée 5 fois sur la longueur de l’éprouvette.
Le logiciel de l’orniéreur permet à l’opérateur de choisir un essai normalisé ou de personnaliser la procédure. Il peut également définir précisément les conditions de mise en température (départ retardé, mise en température durant la nuit,…)

Principales utilisations Détermination de la résistance à l’orniérage d’enrobés bitumineux		Normes EN 12697-22 pour appareils grands modèles NF P98-253-1
Principales caractéristiques Essai sur matériels pour routes avec des charges par essieu d'au moins 13 tonnes Appareil de mesure avec instruments unique, relié à un système d'acquisition de données Enceinte de contrôle de température intégrée Plage de température d'essai de 40 à 60°C Essais pour un nombre spécifié de cycles ou pour une profondeur de déformation spécifiée Portes à double vitrage pour permettre l’observation de l’essai Système à chargement facile pour la manutention des éprouvettes Conditionnement des éprouvettes à la température d’essai Logiciel convivial basé sur Windows™ Démarrage/arrêt automatique de l'essai Contrôle de vitesse en boucle fermée Les éprouvettes peuvent être compactées en utilisant le CRT-RCENLD-III et ensuite orniérées sans obligation de démoulage Livré avec certificat d'un étalonnage homologué UKAS, équivalent COFRAC		Logiciel Logiciel convivial, intuitif et fiable basé sur Windows™ développé avec LabVIEW™ Logiciel conçu pour réaliser EN 12697-22 pour appareils grands modèles Système d'acquisition intégré pour la capture des données et le contrôle de l'appareil Le logiciel démarre automatiquement le mouvement des roues et amène les éprouvettes en contact avec les roues en rotation La profondeur de la déformation des deux éprouvettes est surveillée selon la procédure spécifiée dans la norme Trois capteurs de déplacement linéaires sont logés dans un boîtier qui coulisse par-dessus les moules de chaque côté de l'appareil La structure est positionnée à cinq points de mesure prédéterminés afin de permettre d'avoir au total 15 lectures de déformation qui seront automatiquement acquis par le logiciel Les lectures sont automatiquement mémorisées et les graphes indiquant le développement de la déformation ainsi que les données historiques de la déformation sont affichés à l'écran. Les données de la déformation sont également mémorisées sur disque Le logiciel arrête l'orniéreur à la fin de l'essai et imprime un rapport d'essai, si besoin est Les données d'essai mémorisées peuvent être analysées et comparées à d'autres données d'essai en utilisant un gestionnaire de tableaux Services inclus pour la vérification de capteur, les programmes de diagnostic et l'étalonnage du RTD

Étalonnage et Maintenance

Des contrats d'étalonnage, d'entretien manuel et de maintenance sont disponibles pour cet appareil.
Accréditation UKAS, équivalent COFRAC pour satisfaire les essais comme décrit dans EN 13108.
Prière de nous consulter pour de plus amples détails

Remarque: Cet appareil devra être vérifié et étalonné tous les ans.